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中国炭素行业协会:当理性看待把握机遇

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中国炭素行业协会:当理性看待把握机遇

发布日期:2018-11-20 00:00 来源:http://www.mengmeiqun.com 点击:

“2017年,有些企业把过去多年的亏损全都补上还有利润,有些企业这一年的盈利比过去多年盈利的总和还多。”11月7日,在中国炭素行业协会六届四次会员大会暨炭素行业发展高峰论坛上,中国炭素行业协会六届四次理事会会长闫奎兴指出,“这种突然爆发,对炭素企业而言是难得的好事,但对长远发展而言又是坏事。”

据炭素协会统计,2017年,我国炭素制品实现利税总额103.04亿元,同比增加860.97%,其中实现利润总额69.63亿元,同比增加3417.93%;炭素制品总产量为411.63万吨,同比增加10.96%。2018年1月~9月,我国炭素制品实现利税总额167.99亿元,同比增长179.00%,其中实现利润总额117.11亿元(不含上市公司7月~8月的数据),同比增长291.43%;炭素制品总产量为306.29万吨,同比增长5.44%。

正如闫奎兴所说,2017年初以来,炭素制品中的一些主要品种产品,改变了前几年销售难、价格低、亏损严重的局面。部分品种如石墨电极、铝用预焙阳极和阴极、特种炭材料等都不同程度呈现供不应求、价格上涨的态势,尤其是石墨电极价格上涨幅度更大,已迅速由买方市场转变成卖方市场。沉寂和亏损多年的炭素行业突然爆发,迎来了前所未有的大好形势。2018年以来仍然延续了2017年的较好形势,虽然下半年产品价格有所下滑或波动,但是,总体经济效益依然比较好。

闫奎兴指出,炭素行业的大好形势,是由国际、国内多种因素促成的。其中最主要的是党中央、国务院施行供给侧结构性改革,钢铁行业坚决取缔“地条钢”,鼓励电炉炼钢,增加了对石墨电极的需求;以京津冀为中心和突破口,提倡绿色发展,防雾霾保蓝天工作成效卓著,既大大减少了排放,也压缩了炭素产业的劣质产能。

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产能利用率偏低产能过剩即将显现

2016年前,炭素行业连续多年不景气,市场需求萎缩,多数产品供大于求。其中,铝用预焙阳极和阴极、矿热炉用炭电极、特种炭材料微利运行,石墨电极全行业亏损。

2017年初以来,沉寂多年的炭素产业突然爆发,各种主要炭素产品相继涨价,部分品种供不应求。从2017年下半年开始,炭素产业大批量改造、扩产、新建,一片热火朝天。“暴利的吸引力太大了,停产的企业要复产,减产的要增产,老企业要扩产,没有的要新建。”闫奎兴指出,“几大品种供求关系将发生重大变化,部分品种产能将严重过剩。”

首当其冲的是石墨电极。随着价格大幅上涨,在经济效益的驱动下,复产、扩产、新建的浪潮势不可挡。据炭素协会统计,到目前为止,扩产、新建的石墨电极新增产能是60万吨(包括新建部分工序已投产的、正在建的和正在设计马上要开工建设的),而2017年之前石墨电极的有效产能是90万吨,那么,到2020年底,我国石墨电极的合计产能是150万吨。到2020年,全国石墨电极产销量预计为80万吨(包括非会员企业并含出口),石墨电极的产能利用率仅为53。33%。

炭电极现有产能25万吨,2018年将投产15万吨产能,全行业合计产能将达40万吨(含非会员,不连续化生产的小厂)。2018年全国工业硅产量预计230万吨,需用炭电极18万吨。炭电极产能过剩22万吨,产能利用率仅为45%。

预焙阳极产能同样过剩。到2018年底预焙阳极产能将接近3000万吨。2017年全年电解铝产量为3490万吨,预计2018年电解铝产量达3650万吨,需要预焙阳极2000万吨左右。预焙阳极产能过剩约1000万吨,产能利用率为66.67%。

其他产品如特种炭材料、负极材料、炭糊类、炭块类、低端碳纤维类、增碳剂等,产能都是大于需求的。

闫奎兴分析指出,预计到2021年过剩产能将全面显现,部分产品市场竞争可能会极其残酷,生产企业将面临重新洗牌。“这不是危言耸听,我们要清醒认识,拥有超前思维,使企业能够长远可持续发展。”

实施绿色炭素战略补齐两大短板

“要清醒地认识到市场的突然爆发,这种情况不可能长久持续。市场变幻莫测,要做好抵御风险、化解日益凸显的供需矛盾的准备。我们要客观面对产能即将严重过剩的事实,强化自律,抱团取暖,尽最大努力使炭素企业取得较好的经济效益。”闫奎兴强调。

谈到炭素行业未来的发展,闫奎兴表示,炭素协会将推动和服务于“加速同行业或上下游产业链的兼并重组”,既要考虑在国内,也要考虑走出去实行兼并重组、控股或参股。通过整合重组,逐渐形成几家经济实力强、技术实力雄厚、产业链较完善、管理现代化、在国际市场有较强竞争力的炭素集团,这对中国炭素工业的可持续发展、对由炭素大国向炭素强国的转变,有重要战略意义和推动作用。

对于炭素行业来之不易的春天,闫奎兴提醒业内人士,要理性看待市场,从长计议,抓住难得的机遇。各企业要以科技创新驱动企业健康可持续发展,加快传统产品的升级换代,加速炭素新材料的研发;要高度重视节能减排,加大节能环保有效投入,实现超低排放和清洁文明生产;越是在产品畅销的情况下,越要以优异的产品质量和售后服务赢得客户的长久信赖。

在环保方面,闫奎兴指出,新发布的《炭素单位产品能源消耗限额》国家标准已于11月1日开始实施。有关企业要对标强化节能降耗管理,进一步降低产品能源消耗。同时,《炭素工业大气污染物排放标准》团体标准已初步制定完成,将于征求意见后发布实施。“我们在环保方面不能满足于达标排放,要实施绿色炭素战略,舍得投资,环保设备要加速升级换代,实现超低排放。”他强调。

闫奎兴指出,中国是炭素大国,还不是强国。所谓不强,就是还存在薄弱环节和短板。中国炭素的短板主要在部分产品和原料两方面。产品短板,一是特殊领域用三高石墨,二是碳纤维复合材料。这两种产品的质量与发达国家差距是比较大的。原料短板方面,一是生产超高功率石墨电极接头焦和大规格超高功率石墨电极的本体针状焦,目前还依赖进口;二是生产聚丙烯晴基碳纤维的原料聚丙烯晴原丝,目前在全球按战略物资控制,很难进口,国产的产品质量与进口产品差距较大。这两大短板严重制约着中国炭素高端产品的研发生产和国家特殊领域的发展需求。

关于如何补齐这两大短板,闫奎兴强调,全行业产品要从量的增加转为质的提升和结构的优化,炭素制品要适应钢铁、电解铝、矿热炉等用户企业的技术进步,并为用户节能降耗提供强有力的保证。炭素行业要加速自主创新,发展具有自主知识产权的炭素新材料。“我们不仅要生产出优质产品,还要放眼全产业链的研发和突破,与上下游紧密协作,尽快做好针状焦和聚丙烯晴原丝的质量突破和提高,打破垄断以产顶进。”他最后说。


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